Tembaga 101
Kuprum 101 ialah kuprum tulen yang mengandungi 99.9 peratus kuprum dan biasanya digunakan untuk membuat gangsa dan loyang.
gangsa
Gangsa ialah aloi timah, kuprum dan fosforus dengan kekerasan dan kekuatan yang baik yang boleh digunakan untuk menghasilkan galas dan gear.
logam kuning
Loyang ialah aloi zink dan tembaga dengan kebolehprosesan dan kekerasan yang baik. Sesuai untuk memproses bahagian geseran rendah dan kompleks, seperti injap tertutup, gear, galas dan kunci, dan juga boleh digunakan untuk membuat beberapa bahagian luar.
Kebaikan dan keburukan pemesinan CNC bahagian tembaga
Merit
Ia mempunyai kebolehkerjaan yang baik, kemuluran dan kekuatan hentaman, dan pembentukan yang baik dalam pemprosesan panas dan sejuk. Di samping itu, bahagian tembaga yang diproses CNC serasi dengan pelbagai teknik rawatan permukaan yang menjimatkan dan cekap.
kelemahan
Apabila bahan tembaga kimpalan tempat, proses kimpalan arka logam bersalut tidak boleh digunakan. Di samping itu, gred tembaga yang berbeza mempunyai rintangan kakisan yang berbeza. Oleh itu, beberapa bahagian tembaga yang diproses CNC terdedah kepada kakisan dalam persekitaran yang mengandungi bahan aktif.
Pemesinan CNC langkah berjaga-jaga tembaga
Pilih tembaga yang betul
Tembaga adalah salah satu bahan yang sangat mahal, dengan mengambil kira ciri aplikasi dan keberkesanan kos.
Tetapkan kadar suapan
Kadar suapan ialah kelajuan alat pemotong bergabung dengan bahan kerja. Oleh itu, kelajuan suapan yang betul mesti ditetapkan sebelum memproses bahagian tembaga, kerana ia akan menjejaskan kualiti, hayat perkhidmatan dan kemasan permukaan bahagian tembaga. Di samping itu, kuprum mempunyai kadar pengaliran haba yang cekap, dan kadar penghantaran suapan yang tinggi boleh meningkatkan haus alat dari semasa ke semasa.
Reka bentuk yang boleh dibuat
Sebelum memproses tembaga, keperluan reka bentuk dan spesifikasi mesti diatur, yang membantu mencapai fungsi komponen tembaga. Termasuk mengurangkan bilangan tetapan bahagian, pemeriksaan saiz dan mencegah rongga dalam dengan jejari yang lebih kecil.
Sct bahan alat yang betul
Banyak plat gangsa diproses lebih lembut daripada aluminium dan keluli dengan kekuatan yang sama. Ini boleh mengakibatkan pembentukan bilah dan kehausan alatan. Oleh itu, pemilihan bahan alat yang sesuai adalah sangat penting. Keluli berkelajuan tinggi adalah bahan alat yang sesuai untuk pemesinan CNC tembaga.
Pilihan pasca pemprosesan
Secara umum, kuprum digunakan untuk kedua-dua kekonduksian haba dan kekonduksian elektrik. Oleh itu, kemasan permukaan yang digunakan untuk logam diproses lain, kerana ia menindas sifat-sifat ini, banyak kemasan permukaan tidak sesuai. Rawatan muka untuk tembaga ditunjukkan di bawah.
penggilap elektrolitik
Tembaga boleh digilap untuk mendapatkan permukaan yang sangat licin dan berkilat. Proses ini biasanya mengalih keluar lapisan bahan kecil antara {{0}}.0001 inci (0.0.00254 mm) dan 0.0025 inci (0.0635 mm) daripada permukaan. Penggilapan elektrik boleh meningkatkan lagi rintangan kakisan, tetapi tidak menjejaskan kekonduksian.
plat elektrik
Penyaduran logam kuprum, sambil mengekalkan kekonduksian elektrik dan haba, selalunya membantu menghalang pengoksidaan permukaan luarnya. Khususnya, penyaduran logam berharga (seperti penyaduran perak atau emas) boleh memberikan rintangan sentuhan yang rendah untuk mengekalkan kekonduksian elektrik dan prestasi kimpalan yang sangat baik.
